外觀手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)外觀手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細(xì)、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時(shí),粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達(dá)到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
而硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復(fù)制原始模型的同一樣本。
復(fù)模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進(jìn)口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險(xiǎn)。
后可以得出它們并不一樣哦。
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硅膠模具具有良好的彈性和重復(fù)性能。制造是快速模具中簡單的方法,硅膠復(fù)制模型產(chǎn)品不會(huì)影響尺寸精度。
它具有良好的分割能力,可以直接澆注,而不必分為上、下兩種模式。
再通過切斷預(yù)定的分模線來拆卸母模。
硅膠模具的制作方式有三種:包膜、刷模與灌注模。
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